Zbrush ist der Industriestandard für die 3D-Modellierung. Bei der Arbeit mit Polygonnetzen
und Texturierung von 3D-Modellen ist es ein unverzichtbares Werkzeug. Holocreators
befasst sich seit sechs Jahren mit der Datenaufbereitung von 3D-Scans, dabei arbeiten wir
oft mit Zbrush.
Unser Zbrush Grundkurs richtet sich an 3D-Artists aber auch an CAD-Konstrukteure, die sich
mit Polygon-3D-Modellierung auseinandersetzen wollen. In unserem Zbrush Grundkurs
lernen Sie folgende Techniken kennen:
- Die Navigation in Zbrush
- Den Import und Export von Datensätzen
- Den Einsatz von Modellierungswerkzeugen (Brushes)
- Die Remesh-Funktionen
- Die Erstellung von UV-Maps und Texturen
Mit dem Reverse-Engineering ist es möglich ein Bauteil in 3D zu scannen und das 3D-Modell
dann in einen CAD-Datensatz umzuwandeln. Die Schulung richtet sich an Ingenieure,
Maschinenbauer und Technische Zeichner, die Ihre Kompetenz in der klassischen CADKonstruktion um das Spektrum des Reverse-Engineerings einschließlich der
Flächenrückführung erweitern wollen.
Wir erarbeiten Schritt für Schritt mit Ihnen ein Projekt. Vom ursprünglichen Bauteil, über den
3D-Scan (Digitalisierung), bis hin zur Fertigung des neuen Bauteils. Nach der Teilnahme am
Lehrgang werden Sie in der Lage sein, einzuschätzen wie das Reverse-Engineering in Ihrem
Unternehmen anzuwenden ist und zu entscheiden, welchen 3D-Scanner, Software und
Fertigungsverfahren angebracht sind.
Anwendungsbereiche
- Reverse-Engineering
- Qualitätssicherung
- Konstruktion
Reverse-Engineering im Detail
- Flächenrückführung
- Reverse-Engineering zum Volumenmodell
- Reverse-Engineering zum parametrischen Modell mit Konstruktionshistorie
Benötigte Mittel – Übersicht und Vergleich
- 3D-Scanner (Genauigkeit und Mobilität)
- Software (Eigenschaften und Funktionen)
- Dienstleister (Risiko und Laufzeit)
Praktische Umsetzung – Fallbeispiel
1. Analyse des Originalteils
2. 3D-Scanverfahren (Streifenprojektion, Lasertriangulation, CT)
3. Reverse-Engineering (Flächenrückführung, Volumenmodell, parametrisches
Modell)
4. Refining (Bauteilgruppen auf einander abstimmen)
5. Herstellungsverfahren (3D-Druck, CNC-Fräse, Spritzguss)
6. Abweichungsanalyse (Soll-Ist-Vergleich)
Kosten-Nutzen-Analyse
- 3D-Scanner
- Software
- Beschaffung
- Bedienung (Schulung der Mitarbeiter)
- Auslastung (Zielgruppe)
- Vergleich:
(Firmenintern oder Auslagern)
- Produktionseinführungszeit
- Flexibilität
- Datensicherheit (NDA)
Gemeinsame Evaluation
- Rentabilität
- Externe Dienstleister
- Technologie Trends